Hvordan sparer det industrielle internet of things en fabrik millioner af dollars om året?

  • Vigtigheden af ​​industrielt Internet of Things

I takt med at landet fortsætter med at fremme ny infrastruktur og digital økonomi, fremstår det industrielle internet of things mere og mere i folks øjne. Ifølge statistikker vil markedsstørrelsen for Kinas industrielle internet of things-industri overstige 800 milliarder yuan og nå 806 milliarder yuan i 2021. I henhold til de nationale planlægningsmål og den nuværende udviklingstendens for Kinas industrielle internet of things vil den industrielle skala for Kinas industrielle internet of things yderligere stige i fremtiden, og vækstraten på det industrielle marked vil gradvist stige. Det forventes, at markedsstørrelsen for Kinas industrielle internet of things-industri vil bryde igennem en billion yuan i 2023, og det forudsiges, at markedsstørrelsen for Kinas industrielle internet-industri vil vokse til 1.250 milliarder yuan i 2024. Kinas industrielle internet-industri har meget optimistiske udsigter.

Kinesiske virksomheder har udført mange industrielle IoT-applikationer. For eksempel kan Huaweis "Digital Oil and Gas Pipeline" effektivt hjælpe ledere med at forstå pipelines driftsdynamik i realtid og reducere drifts- og administrationsomkostninger. Shanghai Electric Power Company introducerede Internet of Things-teknologi i lagerstyring og byggede det første uovervågede lager i systemet for at forbedre niveauet af materialestyring...

Det er værd at bemærke, at mens næsten 60 procent af de adspurgte kinesiske ledere sagde, at de har en strategi for IoT-udvikling, sagde kun 40 procent, at de har foretaget relevante investeringer. Dette kan være relateret til den store initiale investering i det industrielle Internet of Things og den ukendte faktiske effekt. Derfor vil forfatteren i dag tale om, hvordan det industrielle Internet of Things hjælper fabrikker med at reducere omkostninger og øge effektiviteten med det faktiske tilfælde af intelligent transformation af luftkompressorrum.

  • Traditionel luftkompressorstation:

    Høje lønomkostninger, høje energiomkostninger, lav udstyrseffektivitet, datahåndtering er ikke rettidig

En luftkompressor er en luftkompressor, der kan producere højtryksluft til noget udstyr i industrien, der skal bruge 0,4-1,0 mpa højtryksluft, såsom rengøringsmaskiner, forskellige luftmomentmålere og så videre. Luftkompressorsystemets strømforbrug tegner sig for omkring 8-10% af det industrielle energiforbrug. Strømforbruget for luftkompressorer i Kina er omkring 226 milliarder kW•h/a, hvoraf det effektive energiforbrug kun tegner sig for 66%, og de resterende 34% af energien (ca. 76,84 milliarder kW•h/a) går til spilde. Ulemperne ved traditionelle luftkompressorrum kan opsummeres som følgende aspekter:

1. Høje lønomkostninger

Den traditionelle luftkompressorstation består af N kompressorer. Åbning, stop og tilstandsovervågning af luftkompressoren i luftkompressorstationen afhænger af styringen af ​​​​luftkompressorstationens personale på vagt, og omkostningerne til menneskelige ressourcer er store.

I2

Og i forbindelse med vedligeholdelsesstyring, såsom brug af manuel regelmæssig vedligeholdelse, metode til detektion på stedet til fejlfinding af luftkompressorfejl, er tidskrævende og besværlig, og der er en forsinkelse efter fjernelse af barrierer, hvilket hæmmer produktionskapaciteten og resulterer i økonomiske tab. Når der opstår udstyrsfejl, forsinker overdreven afhængighed af udstyrsleverandører til at løse dør-til-dør-problemer produktionen, hvilket resulterer i spild af tid og penge.

2. Høje energiomkostninger

Når den kunstige beskyttelse er aktiveret, er det faktiske gasbehov til sidst ukendt. For at sikre brugen af ​​gas er luftkompressoren normalt mere åben. Behovet for terminalgas svinger dog. Når gasforbruget er lille, går udstyret i tomgang eller tvinges til at aflaste trykket, hvilket resulterer i spild af energiforbrug.

Derudover er manuel måleraflæsning rettidig, nøjagtig og mangelfuld, og der er ingen dataanalyse, og rørledningen lækker, og tryktabet i tørretumbleren er for stort, hvilket kan føre til spild af tid.

I3

 

3. Lav enhedseffektivitet

I selvstændig drift kan opstart til gaskonstant på forespørgsel opfylde produktionskravene, men under forudsætning af mange parallelle sæt af drift varierer størrelsen på kraftudstyret i produktionsværkstederne, og gas- eller gastiderne varierer. For hele QiZhans videnskabelige forsendelsesskiftemaskine stiller måleraflæsninger højere krav, energibesparelser og elforbrug.

Uden rimelig og videnskabelig samlokalisering og planlægning kan den forventede energibesparende effekt ikke opnås: såsom brug af energieffektive luftkompressorer på første niveau, kold- og tørremaskiner og andet efterbehandlingsudstyr, men energibesparelseseffekten efter drift kan ikke nå forventningerne.

4. Datahåndtering er ikke rettidig

Det er tidskrævende og besværligt at være afhængig af personale fra udstyrsstyringen til at lave manuel statistik over gas- og elforbrugsrapporter, og der er en vis forsinkelse, så virksomhedsoperatører ikke kan træffe ledelsesbeslutninger i henhold til elforbrugs- og gasproduktionsrapporter i tide. For eksempel er der dataforsinkelse i de daglige, ugentlige og månedlige dataopgørelser, og hvert værksted har brug for uafhængig regnskabsføring, så dataene ikke er ensartede, og det er ikke praktisk at aflæse måleren.

  • Digitalt luftkompressorstationssystem:

Undgå spild af personale, intelligent udstyrsstyring, dataanalyse i realtid

Efter professionelle virksomheders transformation af stationsrummet vil luftkompressorstationen blive dataorienteret og intelligent. Dens fordele kan opsummeres som følger:

1. Undgå at spilde folk

Visualisering af stationsrum: 100% gendannelse af luftkompressorstationens samlede situation gennem konfiguration, herunder, men ikke begrænset til, overvågning af realtidsdata og unormal alarm i realtid for luftkompressor, tørretumbler, filter, ventil, dugpunktsmåler, elmåler, flowmåler og andet udstyr for at opnå ubemandet styring af udstyret.

I4

Planlagt konfiguration: Udstyret kan startes og stoppes automatisk ved at indstille det planlagte tidspunkt, så gasforbruget sikres i henhold til planen, og personale behøver ikke at starte udstyret på stedet.

2. Intelligent enhedsstyring

Rettidig vedligeholdelse: Selvdefineret vedligeholdelsespåmindelsestidspunkt, systemet beregner og påminder vedligeholdelsespunkter i henhold til det seneste vedligeholdelsestidspunkt og udstyrets driftstid. Rettidig vedligeholdelse, rimeligt valg af vedligeholdelsespunkter for at undgå overdreven vedligeholdelse.

I5

Intelligent styring: Gennem præcis strategi og fornuftig styring af udstyr undgås energispild. Det kan også forlænge udstyrets levetid.

I6

3. Dataanalyse i realtid

Dataopfattelse: Hjemmesiden kan direkte se gas-el-forholdet og enhedens energiforbrug.

Dataoversigt: Se de detaljerede parametre for enhver enhed med et enkelt klik.

Historisk sporing: Du kan se historiske parametre for alle parametre sorteret efter granularitet som år, måned, dag, time, minut, sekund og tilsvarende graf. Du kan eksportere en tabel med et enkelt klik.
Energistyring: Udgrav de unormale punkter i udstyrets energiforbrug og forbedr udstyrets effektivitet til det optimale niveau.

Analyserapport: kombineret med drift og vedligeholdelse, kontrol og driftseffektivitet for at få den samme analyserapport og analyse af optimeringsplanen.

Derudover har systemet også en alarmcentral, som kan registrere fejlhistorikken, analysere årsagen til fejlen, lokalisere problemet og eliminere skjulte problemer.

Alt i alt vil dette system få luftkompressorstationen til at arbejde mere sikkert og effektivt, og vigtigst af alt kan det reducere omkostninger og øge effektiviteten. Gennem de registrerede realtidsdata vil det automatisk udløse udførelsen af ​​forskellige handlinger, såsom at kontrollere antallet af luftkompressorer, sikre lavtryksdrift af luftkompressorer og undgå energispild. Det forstås, at en stor fabrik brugte dette system, selvom den oprindelige investering i transformation var på millioner, men et år for at spare omkostningerne ved "tilbage", efter hvert år vil fortsætte med at spare millioner, sådan en investering Buffett så et lille hjerte.

Gennem dette praktiske eksempel tror jeg, at du vil forstå, hvorfor landet har talt for digital og intelligent transformation af virksomheder. I forbindelse med CO2-neutralitet kan virksomheders digitale intelligenstransformation ikke kun bidrage til miljøbeskyttelse, men også gøre produktionsstyringen på deres egne fabrikker mere sikker og effektiv og give dem solide økonomiske fordele.


Opslagstidspunkt: 14. marts 2022
WhatsApp onlinechat!