Hvordan sparer det industrielle internet af ting en fabrik millioner af dollars om året?

• Betydningen af ​​industrielt internet af ting

Da landet fortsætter med at fremme ny infrastruktur og digital økonomi, dukker det industrielle internet af ting op mere og mere i folks øjne. I henhold til statistikker vil markedsstørrelsen på Kinas industrielle internet for tingindustrien overstige 800 milliarder yuan og nå 806 milliarder yuan i 2021. I henhold til de nationale planlægningsmål og den nuværende udviklingstrend på Kinas industrielle internet for ting vil den industrielle skala af Kinas industrielle internet for ting øges yderligere i fremtiden, og væksthastigheden for det industrielle marked stiger gradvist. Det forventes, at markedsstørrelsen på Kinas industrielle Internet of Things -industri vil bryde igennem en billion -yuan i 2023, og det er forudsagt, at markedsstørrelsen af ​​Kinas industrielle internetindustri vil vokse til 1.250 milliarder yuan i 2024. Kinas industrielle internetindustri har et meget optimistisk udsigt.

Kinesiske virksomheder har udført mange industrielle IoT -applikationer. For eksempel kan Huaweis "digital olie- og gasrørledning" effektivt hjælpe ledere med at forstå pipeline -driftsdynamik i realtid og reducere drifts- og styringsomkostninger. Shanghai Electric Power Company introducerede Internet of Things -teknologien i lagerstyring og byggede det første uovervågede lager i systemet for at forbedre niveauet for materialestyring ...

Det er værd at bemærke, at selvom næsten 60 procent af de undersøgte kinesiske ledere sagde, at de har en strategi for IoT -udvikling, sagde kun 40 procent, at de har foretaget relevante investeringer. Dette kan være relateret til den store indledende investering i det industrielle internet af ting og den ukendte faktiske effekt. Derfor vil forfatteren i dag tale om, hvordan det industrielle internet af ting hjælper fabrikker med at reducere omkostningerne og øge effektiviteten med det faktiske tilfælde af intelligent transformation af luftkompressorrum.

• Traditionel luftkompressorstation:

  Høje arbejdsomkostninger, høje energiomkostninger, lav udstyrseffektivitet, datastyring er ikke rettidig

Luftkompressor er en luftkompressor, der kan producere højtryksluft til noget udstyr i branchen, der skal bruge 0,4-1,0MPa højtryksluft, såsom rengøringsmaskiner, forskellige luftmomentumsmålere og så videre. Strømforbruget i luftkompressorsystemet tegner sig for ca. 8-10% af det industrielle energiforbrug. Strømforbruget af luftkompressor i Kina er ca. 226 milliarder kW • H/A, hvoraf det effektive energiforbrug kun tegner sig for 66%, og de resterende 34% af energien (ca. 76,84 milliarder kW • H/A) spildes. Ulemperne ved traditionelt luftkompressorrum kan sammenfattes som følgende aspekter:

1. høje arbejdsomkostninger

Den traditionelle luftkompressorstation er sammensat af N -kompressorer. Åbning, stop og statsovervågning af luftkompressor i Air Compressor Station afhænger af styring af luftkompressorstationspersonale på vagt, og omkostningerne ved menneskelige ressourcer er store.

Og i vedligeholdelsesstyring, såsom brugen af ​​manuel regelmæssig vedligeholdelse, på stedet detektionsmetode til luftkompressorfejlfejlfinding, tidskrævende og mødende, og der er en forsinkelse efter fjernelse af barrierer, hindrer produktionen af ​​produktion, hvilket resulterer i økonomiske tab. Når der opstår udstyrssvigt, over-afhængighed af udbydere af udstyr til at løse dør til dør, forsinkelse af produktionen, hvilket resulterer i spild af tid og penge.

2. omkostninger til høj energiforbrug

Når den kunstige vagt er tændt, er den faktiske gasbehov i slutningen ukendt. For at sikre brugen af ​​gas er luftkompressoren normalt mere åben. Efterspørgslen efter terminal gas svinger imidlertid. Når gasforbruget er lille, går udstyret på vej eller tvinges til at lindre trykket, hvilket resulterer i energiforbrugsaffald.

Derudover er manuel målerlæsning aktualitet, dårlig nøjagtighed og ingen dataanalyse, rørledningslækage, tørretumbler er for stort spild af tid ikke kan bedømmes.

3. Lav enhedseffektivitet

Stand-alone driftssag, on-demand boot to gas constant kan imødekomme produktionskravene, men under betingelsen af ​​mange sæt parallelt, findes forskellige produktionsværkstedets strømudstyrsstørrelse er forskellig, gas- eller gas tid inkonsekvent situation, for hele Qizhan Scientific Sending Switch Machine, målerlæsning fremsat højere krav, energibesparende, elektricitetsforbrug.

Uden rimelig og videnskabelig samlokalisering og planlægning kan den forventede energibesparende effekt ikke opnås: såsom brugen af ​​energieffektiv luftkompressor på første niveau, kold og tør maskine og andet udstyr efter behandlingen, men energibesparende effekt efter drift kan ikke nå forventningen.

4. datastyring er ikke rettidig

Det er tidskrævende og krævende at stole på udstyrsstyringspersonale for at foretage manuelle statistikker over gas- og elforbrugsrapporter, og der er en vis forsinkelse, så virksomhedsoperatører kan ikke træffe ledelsesbeslutninger i henhold til elforbrug og gasproduktionsrapporter i tide. For eksempel er der dataforsinkelse i de daglige, ugentlige og månedlige dataopgørelser, og hver workshop har brug for uafhængig regnskab, så dataene er ikke forenet, og det er ikke praktisk at læse måleren.

• Digital Air Compressor Station System:

Undgå spild af personale, intelligent udstyrsstyring, dataanalyse i realtid

Efter omdannelsen af ​​stationsrummet af professionelle virksomheder vil Air Compressor Station blive dataorienteret og intelligent. Dens fordele kan sammenfattes som følger:

1. Undgå at spilde mennesker

Station Room Visualisering: 100% Gendan den samlede situation for luftkompressorstation gennem konfiguration, herunder men ikke begrænset til realtidsdataovervågning og realtids unormal alarm for luftkompressor, tørretumbler, filter, ventil, dugpunktsmåler, elektricitetsmåler, flowmåler og andet udstyr, således at opnå ubemandet styring af udstyr.

Planlagt konfiguration: Udstyret kan automatisk startes og stoppes ved at indstille det planlagte tidspunkt for at sikre, at gasforbruget i henhold til planen, og personale ikke kræves for at starte udstyret på stedet.

2. Intelligent enhedsstyring

Rettidig vedligeholdelse: Selvdefineret vedligeholdelse, der minder om tid, vil systemet beregne og minde vedligeholdelseselementer i henhold til den sidste vedligeholdelsestid og udstyrets køretid. Rettidig vedligeholdelse, rimeligt valg af vedligeholdelseselementer, for at undgå vedligeholdelse.

Intelligent kontrol: Gennem præcis strategi, rimelig kontrol af udstyr, for at undgå energiaffald. Det kan også beskytte udstyrets levetid.

3. realtidsdataanalyse

Dataopfattelse: Hjemmesiden kan direkte se gaselektricitetsforholdet og enhedens energiforbrug på stationen.

Dataoversigt: Se de detaljerede parametre for ethvert enhed i et enkelt klik.

Historisk sporing: Du kan se historiske parametre for alle parametre i henhold til granulariteten i år, måned, dag, time, minut, anden og tilsvarende graf. Du kan eksportere et tabel med et enkelt klik.
Energistyring: Udgrav de unormale punkter i udstyrets energiforbrug og forbedrer udstyrets effektivitet til det optimale niveau.

Analyserapport: Kombineret med drift og vedligeholdelse, kontrol og driftseffektivitet for at få den samme analyserapport og analyse af optimeringsplan.

Derudover har systemet også et alarmcenter, der kan registrere fejlhistorien, analysere årsagen til fejlen, finde problemet, fjerne skjulte problemer.

Alt i alt vil dette system få luftkompressorstationen til at fungere mere sikkert og effektivt, og vigtigst af alt kan det reducere omkostningerne og øge effektiviteten. Gennem de detekterede realtidsdata udløser de automatisk udførelsen af ​​forskellige handlinger, såsom at kontrollere antallet af luftkompressorer, sikre lavtryksdrift af luftkompressorer for at undgå energiaffald. Det er underforstået, at en stor fabrik brugte dette system, skønt den oprindelige investering af millioner til transformation, men et år for at spare omkostningerne ved "tilbage", efter hvert år vil fortsætte med at spare millioner, så sådanne investeringsbuffett et lille hjerte.

Gennem dette praktiske eksempel tror jeg, du vil forstå, hvorfor landet har fortaler digital og intelligent transformation af virksomheder. I forbindelse med kulstofneutralitet kan den digitale-intelligens-transformation af virksomheder ikke kun hjælpe miljøbeskyttelse, men også gøre produktionsstyringen af ​​deres egne fabrikker mere sikker og effektiv og bringe solide økonomiske fordele for sig selv.